Убойный цех для свинины от СоюзХолодУрал

• Продвинутая система управления, автоматизация.
• Высокотехнологичное оборудование.
• Размещение на небольшой площади.
• Система контроля и мониторинга.
• Модульная архитектура.
• Минимальное количество оборудования

Модель производства скорректирована в соответствии с принципами, обеспечивающими максимальную выгоду для потребителя, при использовании минимально необходимых ресурсов и уменьшением количества отходов.

Возможность обработки сырья на небольшой площади и с минимальным количеством оборудования.

Модель ориентирована на сбалансированное региональное развитие, децентрализацию производства и более широкое распределение производственных активов. Модель поддерживает устойчивое развитие пищевой промышленности в регионах, производящих сырье.

Прямая связь с производственными центрами, упрощение маркетинговых сетей и устранение посредников.

Вы получаете высокое качество продукции в малых и средних масштабах с соответствующим технологическим сопровождением.

Быстрое строительство производственных центров – 90 дней.

Минимальный первоначальный производственный вклад. Через 90 дней цех готов к производству.

Минимизация маркетинговых затрат - уменьшение стоимости продукта в следствии снижения числа посредников.

Децентрализация производства.

Возможность демонтировать и перемещать производственные единицы.

Свинина попадает в цех через туннельную прогонку. С помощью автоматического открытия и закрытия заслонок регулируется количество голов для убоя. С помощью весового напольного контроллера сортируются мелкие свиньи и крупные. Мелкие свиньи отправляется на докормку, а крупное поголовье отправляется на убой.

Поросята попадают в бокс оглушения (электро или СО2). Что является гуманным способом убоя.

Затем из бокса оглушения туша попадает на конвейер.

На конвейере происходит визуальный осмотр туши, зацеп и подъем н а подвесные пути с помощью автоматического или механического подъемника.

До подъема на подвесные пути (либо уже на самих путях) происходит обескровливание туши с помощью механических надрезов.

Кровь из подвешенной свинины стекает в ванну обескровливания. После обескровливания туша попадает в ошпарочный котел либо в вертикальную ошпарку. Затем свинина попадает в обезволашивающую машину, где с помощью вальцов удаляется волосяной покров.

Далее туша свинины попадает в бичевую моющую машину. В ней удаляются остатки волосяного покрова, кровяные сгустки и остатки грязи. После этого туша проходит через опалочные печи для удаления пуховых и мелких волос.

Потом происходит ручная механическая очистка на участвке удаления суб продуктов и не пищевых частей (уши, копыта, кишечник, сердце, печень и прочее). Суб продукты и кровь могут использоваться в пищевом производстве. Затем свинина попадает либо в камеру созревания, либо в камеру заморозки, либо в камеру охлаждения, либо на дальнейшую переработку.