Убойный цех для птицы от СоюзХолодУрал

• Продвинутая система управления, автоматизация.
• Высокотехнологичное оборудование.
• Размещение на небольшой площади.
• Система контроля и мониторинга.
• Модульная архитектура.
• Минимальное количество оборудования

Модель производства скорректирована в соответствии с принципами, обеспечивающими максимальную выгоду для потребителя, при использовании минимально необходимых ресурсов и уменьшением количества отходов.

Возможность обработки сырья на небольшой площади и с минимальным количеством оборудования.

Модель ориентирована на сбалансированное региональное развитие, децентрализацию производства и более широкое распределение производственных активов. Модель поддерживает устойчивое развитие пищевой промышленности в регионах, производящих сырье.

Прямая связь с производственными центрами, упрощение маркетинговых сетей и устранение посредников.

Вы получаете высокое качество продукции в малых и средних масштабах с соответствующим технологическим сопровождением.

Быстрое строительство производственных центров – 90 дней.

Минимальный первоначальный производственный вклад. Через 90 дней цех готов к производству.

Минимизация маркетинговых затрат - уменьшение стоимости продукта в следствии снижения числа посредников.

Децентрализация производства.

Возможность демонтировать и перемещать производственные единицы.

С помощью спец автотранспорта живая птица в клетках на поддонах поступает в цех приема живой птицы. Затем с помощью рохли или автоматического электропогрузчика птицу отправляют в цех загрузки птицы на подвесной конвейер.

С помощью рольганга (роликовый конвейер) и автоматического загрузочного устройства птица за шею (либо за лапки) подвешивается на подвесной конвейер. Затем с помощью подвесного конвейера птица проходит через вводно – электрический глушитель, что является гуманным и быстрым способом убоя птицы. Далее птица проходит через электрический подрезатель голов (служит для надреза пред шейного отдела птицы). Далее по конвейеру птица проходит над ваннами для стекания крови.

Далее птица проходит по спирали через шпарильный чан. После этого тушки идут на «перья щипальную машину» (машина служит для ощипывания птицы от перьев).

Затем происходит отрывание голов от тушки птицы на «отрывателе голов».

Головы возможно использовать для изготовления кормов не продуктивных животных (кошек, собак и прочее).

Тушка с оторванной головой поступает на мойку, а затем на отрезатель лапок. После отрезания, лапки с помощью автоматического сбрасывателя попадают в специальную тару для дальнейшего использования (к примеру, для кормов домашних животных).

Тушка сбрасывается в бункер приема, а подвесы по замкнутому контуру конвейера проходят через «автоматическую моечную машину подвесов». Чистые подвесы снова попадают на загрузку и цикл повторяется.

После этого, тушки попадают в цех потрошения птицы. Вручную, либо прямо на подвесном конвейере происходит потрошение тушек. Суб продукты уходят на дальнейшую переработку на пищевое производство (к примеру, на корма домашних животных).

Потрошённая птица по конвейеру попадает в моечную тушек. После обмывки тушка сбрасывается на конвейер с помощью сбрасывателя тушек. Пустые подвесы уходят на мойку подвесов и цикл повторяется.

С конвейера тушки попадают в ванну водяного охлаждения. Охлажденные тушки перемещаются на вращающейся стол накопитель с целью упаковки или с целью дальнейшей переработки.