Мини фабрика по производству сыров

• Продвинутая система управления, автоматизация.
• Высокотехнологичное оборудование.
• Размещение на небольшой площади.
• Система контроля и мониторинга.
• Модульная архитектура.
• Минимальное количество оборудования

Модель производства скорректирована в соответствии с принципами, обеспечивающими максимальную выгоду для потребителя, при использовании минимально необходимых ресурсов и уменьшением количества отходов.

Возможность обработки сырья на небольшой площади и с минимальным количеством оборудования.

Модель ориентирована на сбалансированное региональное развитие, децентрализацию производства и более широкое распределение производственных активов. Модель поддерживает устойчивое развитие пищевой промышленности в регионах, производящих сырье.

Прямая связь с производственными центрами, упрощение маркетинговых сетей и устранение посредников.

Вы получаете высокое качество продукции в малых и средних масштабах с соответствующим технологическим сопровождением.

Быстрое строительство производственных центров – 90 дней.

Минимальный первоначальный производственный вклад. Через 90 дней завод готов к производству.

Минимизация маркетинговых затрат - уменьшение стоимости продукта в следствии снижения числа посредников.

Децентрализация производства.

Возможность демонтировать и перемещать производственные единицы.

Молоко поступает в танки молочные (емкости) с помощью насоса молочного фляжного. В танках происходит кратковременное хранение молочного сырья. Далее с помощью закрытых трубопроводов и внутренних насосов молочных, молоко поступает в сепаратор-сливкоотделитель, где происходит отделение густой жирной фракции. Далее продукт поступает в ванну длительной пастеризации для нагревания с целью обеззараживания сырного теста.

Система автоматически в заданные периоды обрабатывается щелочными и кислотными растворами, а затем промывается водой. В проекте (для изготовления разных видов сыров) предусмотрена ванна для посолки сыров и ванна для плавления сыров.

Формуют сыры на формовочной машине или вручную, с помощью стола формовочного и сырных форм - больших и малых. Для охлаждения сыра имеется специальная ванна.

С целью уплотнения сырной массы в сырной форме, удаления части сыворотки и образования поверхностного слоя предусмотрен пресс для сыра на 5 головок. Формы укладываются в ряд на направляющие. Давление распределяется равномерно на все формы. В зависимости от видов сыров, секретов технологии, поверхность покрывается восковыми защитными слоями или упаковывается в вакуумные оболочки.

Важный этап - созревание сыра. Созревает сыр при заданных технологией температурах и влажности. При совместном действии сычужного фермента и ферментов молочнокислых бактерий, сыр получает необходимые органолептические и физико-химические свойства.

Заказ собирается и готовится для транспортировки в помещении экспедиции готовой продукции.