Оборудование для производства полуфабрикатов

Туннели и морозильные аппараты воздушного охлаждения

Морозильный воздушный аппарат туннельного исполнения получил широкое распространение в самых разнообразных сферах торгово-предпринимательской деятельности.

Такая установка предназначена для быстрого и качественного замораживания продуктов животного и растительного происхождения.

Достоинства многоярусного транспортера:

• компактные габаритные размеры, низкие общие энергозатраты;
• возможность заморозки на одном конвейере одновременно разных типов продукции (продукция идет в несколько потоков);
• превосходная стойкость модульной ленты к различным механическим воздействиям и существенным перепадам температур;
• быстрое переключение с производства одного вида продукции на другой;
• высокая безопасность и гигиеничность, простота эксплуатации, мойки и сушки.

Принцип действия

Принцип действия подобного оборудования основан на равномерном движении тележки по направляющим в специальном туннеле. В такую тележку складируется продукты питания, подвергаемые заморозке.
В процессе ее перемещения из воздухоохладителей подается струя охлажденного воздуха.

Конструкция:

Многоуровневый транспортер состоит из следующих частей: рама, система направляющих, модульная лента (материал ленты - полиацетал «от -43 до +95») и морозостойкие приводные мотор-редукторы модели «SEW-EURODRIVE». Продукт подается на многоярусный  транспортер вручную или автоматически (при помощи конвейерных систем). Полуфабрикат может располагаться на модульной ленте еще в сыром виде.

Конвейерная система находится в камере шоковой заморозки и располагается в ней в несколько уровней. Замораживаемый полуфабрикат подается на каждый уровень по отдельности. В процессе шоковой заморозки в камере продукт проходит свой уровень до самого конца, где впоследствии он снимается с модульной ленты. При этом возможна шоковая заморозка различных продуктов на разных уровнях.

Особенности конструкции, количество ярусов, тип и ширина ленты, а также производительность и габаритные размеры многоярусного конвейера определяются, исходя из условий конкретного производства.  

В зависимости от исполнения и вместительности морозильного оборудования воздушного охлаждения, в туннеле могут размещаться одна или две тележки.

Среди ключевых особенностей конструкции такого аппарата (принципиальная схема) следует выделить:

• способ транспортировки тележки – непрерывный/циклический;
• ход охлажденного воздуха – вертикальный/продольный/поперечный;
• категория транспортера – конвейерная/тележечная;
• исполнение конвейера – цепное/ленточное.

Сфера применения:

• шоковая заморозка полуфабрикатов (пельменей, вареников);
• шоковая заморозка продукции, изготовленной из рыбы, мяса, птицы, овощей, грибов, и т.д.

Правила эксплуатации туннелых и морозильных аппаратов

Правила эксплуатации морозильных аппаратов воздушного охлаждения подразумевают под собой строгое соблюдение оператором требований безопасности и наличие должных навыков регулировки расходом воздуха и поддержания его необходимой температуры.

Отличительные особенности многоярусного транспортера АСТ

• Использование перфорированной модульной транспортерной ленты, достоинством которой является повышенный срок службы и возможность оперативного ремонта поврежденных участков.
• Модульная лента не требует натяжки, приводится в движение путем зацепления со звездочками, устанавливаемыми на приводных валах. Модульная лента обладает продуваемостью до 50%, что в большей степени обеспечивает качество заморозки.